有哪幾種方式可以合理選擇石油儀器輔助實驗裝備氣液分離裝置？

1、凈化分離器。

凈化分離器的作用是將氣體中無用或有害的液體分離出來，也就是說分離效率越高，氣體中無用或有害的液體越小，帶來的好處越多：如果是無用的液體少了，也就是使凈化氣體的使用效率高了，也就是氣體的使用成本低了；如果是有害的液體少了，就不光是凈化氣體使用成本低了，而且是降低了液體的危害程度，用戶的運行成本因此也明顯更降低了。典型的凈化分離器如：油水分離器。

石油儀器輔助實驗裝備油水分離器一般安裝在壓縮機的進口或者出口。

如果安裝在進口的油水分離器分離效率高，壓縮機的功效會提高，為什么呢？因為壓縮機可以做有用功和無用功，如果進口氣體中間含有無用的油水越少，其有用功增加，其功效越高，那么從長遠來看，降低的運行成本遠遠大于提高油水分離效率所用的成本。

如果分離效率提高了1%，也就是壓縮機電耗減少了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于半年節省的電費。

如果安裝在壓縮機出口，可以凈化輸往用戶的氣體，從而使用戶的運行成本降低或者運行更加安全平穩，也明顯比提高氣液分離效率所用成本劃得來。

2、工藝介質氣液分離裝置

工藝介質分離器的作用是工藝介質的氣液兩相分離，因為一般來說，系統就是利用工藝介質氣液兩相性質不同來循環運行的，如果氣液混合在一起，肯定會使整個系統的運行質量和效率下降。典型的工藝介質分離器如：制冷系統的蒸發器后氣液分離器。

制冷系統是利用制冷劑液體相變潛熱大來制冷的，工藝介質在蒸發器吸收了大量的被冷卻物質的熱量，從而由液相變成氣相，然后送往吸收器或壓縮機，然后是發生器或冷凝器，又從氣相變成液相。

如果蒸發器后氣液分離器的分離效率提高了1%，蒸發器的冷卻效率也提高了1%，冷劑泵或壓縮機電耗減少了1%，發生器或冷凝器的效率也提高了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。

3、石油科研儀器產品分離器

產品分離器的作用是把混合在原料氣中液態產品分離下來，也就是說液體沒分離下來，產品就沒生產出來。典型的產品分離器如：合成氨系統中的氨分離器。

由于原料氣每次反應不可能完全，所以生成的氨和未反應完的原料氣是混在一起的，經過冷卻器后，大部分氣氨變成了液氨，經過分離器后，原料氣經壓縮機提壓后繼續進行反應。

如果分離效率提高1%，氨產量提高了1%，壓縮機的電耗降低了1%，氨塔反應的推動力提高了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。